Günümüzde endüstrinin birçok dalında yüksek sıcaklıklara ve bu sıcaklıklarda ısı transfer sistemlerine ihtiyaç duyulmaktadır. Kaynar su ve buhar sistemleri bu ihtiyaçlara belli basınç değerlerine çıkılmak suretiyle cevap verebilmektedir. Ancak yüksek sıcaklıklara ulaşmak için gereken basınç değerleri, kaynar su ve buhar sistemlerini maliyet, verim ve emniyet açısından dezavantajlı konuma getirmektedir. Yüksek sıcaklıklarda ısı üretimi ve transferi, verimli ve güvenli bir şekilde kızgın yağ sistemleri ile sağlanabilmektedir.
Kızgın yağ sistemleri, endüstriyel tesislerde diğer alternatif akışkanların ulaşamayacağı yüksek sıcaklıklı akışkan ihtiyacını, düşük basınçta karşılamak için kullanılan sistemlerdir. Kızgın yağ sistemlerinde, özelliğini kaybetmeden atmosferik basınçta 340 ºC ‘ye kadar ısıtılabilen çeşitli termik yağlar kullanılmaktadır. Sistemde kullanılan akışkanın özelliklerinden dolayı, tesisat ve cihazlarda herhangi bir korozyon ve kireç bağlama gibi verimi azaltıcı ve bakım gerektiren arızalar söz konusu olmamaktadır.
Endüstride kızgın yağ kullanım alanları;
- Tekstil ve boyahane
- Kağıt, karton, mukavva
- Petrol Endüstrisi, asfalt, zift
- Kauçuk ve deri sanayi
- Kimya sanayi
- Yağ sanayi
- Deterjan sanayi
- Vernik ve boya imalatı
- Konservecilik
- Kereste, parke, sunta ve MDF, vb.
Endüstriyel kullanımda, kızgın yağ sistemlerinin tercih edilmesinin sebepleri;
- Sıcaklık kontrolünün daha iyi yapılabilmesi: Kızgın yağ sistemlerinde sıcaklık kontrolü otomatik kontrol vanaları ile çok daha hassas ve etkili bir şekilde yapılabilmektedir. Bu da üretilen üründe standart bir kalitenin sağlanmasına büyük ölçüde yardımcı olur.
- Düşük işletme ve bakım maliyetleri: İşletme maliyeti, sistem verimi, personel gideri, su, bakım, onarım ve yedek parça giderleri dikkate alındığında kızgın yağ sistemleri işletme ve bakım maliyetleri buharlı sistemlere oranla çok daha düşüktür.
- Sistemin basıncının düşük olmasından dolayı, daha güvenli olması: Buhar sistemi ile karşılaştırıldığı zaman, kızgın yağ kazanları düşük basınçta ve genleşme tankları vasıtasıyla atmosfere açık olarak işletilmektedir. Sistemdeki basınç kızgın yağ sirkülasyon pompalarındaki kazan ve boru kayıplarını yenmek için gerekli basınçla sınırlıdır. Düşük basınçlı ve güvenli sistemleriyle kızgın yağ kazanlarının kullanımı için kalifiye eleman ihtiyacı buharlı sistemlere göre daha azdır.
- Sistemin uzun ömürlü kullanılabilmesi: Kızgın yağ sistemleri, gerekli bakım onarım, periyodik kontrol ve temizleme işlemlerinin eksiksiz yapılması durumunda uzun süre işletmelerde yenilemeye gerek duymadan kullanılabilmektedir
Teta Kazan kızgın yağ kazan sistemleri;
- Hareketli ızgara sistemi ile yüksek yanma verimi,
- 0 ile %100 kapasite aralığında çalışmaya olanak sağlayan oransal yakma sistemi,
- Hava kalitesini koruma yönetmeliğine uygun baca gazı değerleri,
- Sistem parametreleri için otomasyon ve kontrol elemanları,
- Türkiye ve uluslararası standartlara uygun malzeme, imalat ve sertifikasyonu ile bu gibi durumlarda ihtiyaçlarınızın eksiksiz ve güvenli biçimde karşılanabilmesi için işletmenize özel olarak dizayn edilmektedir.
- Verimin yüksek olması: Kızgın yağ kazanı verimi yüksek baca gazı çıkış sıcaklığı nedeniyle buhar kazanı veriminden düşük olmakla birlikte sistem olarak dikkate alındığında buharlı sistemdeki kondens kayıpları, blöf kayıpları, flaş buhar kayıpları ve su kayıpları olmadığından kızgın yağ sistemi verimi daha yüksektir.
- Kızgın yağ sistemlerinin bir diğer özelliği kızgın yağ eşanjörleri sayesinde proseste ihtiyaç duyulan buhar ihtiyacının da karşılanabilmesidir. Kızgın yağ / buhar eşanjörleri baca, yakıt tankı gibi ilave ve yer tutan ekipmanlara gerek duymadığından sistem içine kolayca entegre edilebilirler.
- Kızgın yağ sistemlerinde dezavantaj gibi gözüken yüksek baca gazı değerleri, baca çıkışına konulacak ekonomizör veya hava ısıtıcısı gibi ısı geri kazanım sistemleri ile kazan verimini yükseltmede veya işletmenin sıcak su ve hava ihtiyaçlarını karşılamada kullanılabilir.